東莞銑床維修銑床的結構原理
銑床一般由七個部分組成。
1.床身 用來安裝和支承機床各部件,是銑床的身體,內部有主傳動裝置,變速箱、電器箱。床身安裝在底座上,底座是銑床的腳,內部還有冷卻液等。
2.懸梁 安裝在床身上方的導軌中,懸梁可根據工作要求沿導軌作前后移動,滿足加工需要。懸梁內部的主軸變速箱是由電動機通過一系列齒輪再傳遞到一對錐齒輪上,最后從銑頭主軸傳出。
3.主軸 用來帶動銑刀旋轉,其上有7:24的精密錐孔,可以安裝刀桿或直接安裝帶柄銑刀。
4.升降臺 沿床身的垂直導軌作上下運動,即銑削時的垂直進給運動。
5.橫向工作臺 沿升降臺水平導軌作橫向進給運動。
6.縱向工作臺 沿轉臺的導軌帶動固定在臺面上的工件作縱向進給運動。
7.轉臺 可隨橫向工作臺移動,并使縱向工作臺在水平內按順或逆時針扳轉某一角度,以切削螺旋槽等。
銑床的工作原理如下:
分析加工圖紙,編寫加工程序,然后輸入到電腦裝置,經過私服系統和輔助控制裝置反應給機床,加工成零件。
1、首先根據零件加工圖樣進行工藝分析,確定加工方案、工藝參數和位移數據。
2、用規定的程序代碼和格式規則編寫零件加工程序單;或用自動編程軟件進行CAD/CAM工作,直接生成零件的加工程序文件。
3、將加工程序的內容以代碼形式完整記錄在信息介質(如穿孔帶或磁帶)上。
4、通過閱讀機把信息介質上的代碼轉變為電信號,并輸送給數控裝置。由手工編寫的程序,可以通過數控機床的操作面板輸入程序;由編程軟件生成的程序,通過計算機的串行通信接口直接傳輸到數控機床的數控單元(MCU)。
5、數控裝置將所接受的信號進行一系列處理后,再將處理結果以脈沖信號形式向伺服系統統發出執行的命令。
6、伺服系統接到執行的信息指令后,立即驅動銑床進給機構嚴格按照指令的要求進行位移,使銑床自動完成相應零件的加工。