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磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

隨著高精度、高硬度機械零件數量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發展，磨床  磨床的性能、品種和產量都在不斷的提高和增長。磨床的分類有很多種，具體如下：
 1.外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。
   2.內圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。此外，還有兼具內外圓磨的磨床。
   3.坐標磨床：具有精密坐標定位裝置的內圓磨床。
   4.無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅動工件旋轉，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。    5.平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床：a.手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，與手搖磨床相區別。
   6.砂帶磨床：用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。
   7.珩磨機：用于珩磨工件各種表面的磨床。
   8.研磨機：用于研磨工件平面或圓柱形內，外表面的磨床。
   9.導軌磨床：主要用于磨削機床導軌面的磨床。
   10.工具磨床：用于磨削工具的磨床。
   11.多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內、外表面或平面，并能用隨動裝置及附件磨削多種工件的磨床
   12.專用磨床：從事對某類零件進行磨削的專用機床。按其加工對象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。 

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。

樟木頭磨床加工中如何進行垂直度檢驗
   
　　A.用角尺測量垂直度
　　檢驗小型工件兩平面的垂直度時，可以把角尺的兩個尺邊接觸工件的垂直度平面，測量時，現將一個尺邊貼緊工件一個面，然后再移動角尺，讓另一個邊逐漸接近靠近上工件另一平面，根據透光情況來判斷其垂直度。
　　工件尺寸較大時可以將工件和角尺放在平板上，使角尺的以便緊靠在工件的垂直平面上，根據尺邊與工作表面見的透光情況判斷垂直度。

　　B.用千分表直接測量垂直度
　　在實際生產用如果想測量數控磨床加工后工件的具體垂直度數值可以利用千分表來測量。測量時應該先將工件的平行度量好，將工件的平面輕輕向圓柱量棒輕輕靠近，從千分表上讀出數據，再將工件旋轉180度，將另一個平面葉青青考上圓柱量棒，再從千分表上又可讀出數據，兩個讀數的差值的二分一直，即可為底面與測量平面的垂直度。

　　C.用角尺圓柱測量垂直度
　　在實際的數控磨床生產中，廣泛采用角尺圓柱測量工作的垂直度。將角尺圓柱放在精密平板上，讓被測量工件慢慢向角尺圓柱的母線靠攏，根據透光情況判斷其垂直度。這種測量法基本上消除了測量不當造成的誤差。一般角尺圓柱的高度都要超過工件高度一倍甚至幾倍，因此測量精度高，測量也方便。

　　D.用塊規測量垂直度
　　有的數控磨床加工后的小型工件垂直度要求較高，測量時可用塊規組透光檢驗。

　　E.角度的檢驗
　　斜面與基準平面間的夾角，如果要求不太高時，可以用角度尺和萬能游標角度尺檢驗。精度要求高時，可以用正弦規檢驗。