機床工作臺的傳動結構、導軌結構、驅動方式等幾個方面進行闡述?
(一)絲杠及其安裝結構
絲杠的精度固然重要,但是如果絲杠的安裝結構不合理,再好的絲杠也無濟于事。
首先要觀查絲杠的形式,看看是滾珠絲杠,還是三角螺紋絲杠或梯形螺紋絲杠。在線切割機床上,滾珠絲杠優于三角螺紋絲杠和梯形螺紋絲杠,并且要求絲杠的直徑盡可能大些,增加剛性。
其次是絲杠的安裝結構、滾珠絲杠屬精密傳動部件,因此要想充分發揮其精密性,那么多絲杠的裝配結構要求也較高,必須采用兩端固定、軸承支撐,對于大行程機床,還要對絲杠進行預拉伸,以減少絲杠的撓度,從而提高機床工作臺的運動精度。
(二)齒輪傳動結構
1、首先要詳細了解齒輪箱內的齒輪數量,參加傳動的齒輪越多,傳動阻力越大,齒面易磨損,傳動易產生齒輪間隙,導致機床工作臺的系統誤差越大,齒輪越多如果裝配不好還易產生偶然誤差,所以傳動齒輪越少越好,采用一對齒輪傳動誤差最小,所以選型時深入了解工作臺運動的齒輪傳動結構是非常重要的。
2、仔細觀察工作臺傳動齒輪箱的工作環境,潤滑性能。用戶在選型時一定要觀察工作臺齒輪箱的位置,確保切削液一定不能浸入,這一點對機床精度保持性至關重要。
(三)導軌的剛性及整體結構
1、導軌是保證工作臺運動精度的關鍵,用戶在選型時應高度重視。首先觀察導軌的橫截面的大小,在同等條件下,越粗壯,剛性越好,加工中越不易產生變形,其次是向廠商了解導軌的材料和熱處理工藝。一般來講,為保證其強度且變形小,以高碳合金鋼、整體淬火工藝為較好。
2、直接觀察導軌結構,日前市場上常見的導軌結構有以下幾種:
①鑲鋼滾珠式滾動導軌;
②鑲鋼滾柱式滾動導軌;
③直線滾動導軌。
第一種與第二種的區別在導軌的滾體上,一個是滾珠一個是滾柱。滾珠與導軌面是點接觸,滾柱與導軌面是線接觸,所以它的耐磨性和支承能力都大大優于滾珠式。目前在日本沙迪克公司、瑞士夏米爾公司進口的機床中都是采用的第二種和第三種結構,所以通過對比,用戶在選型時應盡量考慮第二種和第三種結構。
(四)驅動方式
數控線切割機床一般都是步進電機驅動,在步進電機中又有反應式和混合式等的區分,用以實現不同的步距角,市場上最常見的是反應式步進電機,反應式步進電機又有三相三拍、三相六拍、五相十拍、五相雙十拍等的不同驅動方式。五相十拍將逐漸取代三相六拍,這是因為五相十拍不僅將三相六拍的步距角進一步細分,并且電機繞組也增加為五相,所以傳動平穩且力大。
綜上所述,用戶在選型時為確保機床精度長期可靠,就應該選用這樣的結構:
1、選用直徑盡可能大些的精密滾珠絲杠,并且要兩端均有固定的軸承支撐結構;
2、工作臺的傳動齒輪要少,以一對齒輪為佳,并且齒輪箱的位置結構確保絕對不能浸入切削液;
3、盡量選用截面積大或寬厚比大的滾柱式鑲鋼滾動導軌或直線導軌。
4、選擇五相十拍步進電機驅動方式。