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從制造技術發展的要求看，隨著新材料和新工藝的出現，以及市場競爭對低成本的要求，金屬切削加工正朝著切削速度和精度越來越高、生產效率越來越高和系統越來越可靠的方向發展。這就要求在傳統機床基礎上發展起來的數控機床精度更高．驅動功率更太，機械機構動’靜、熱態剛度更好，工作更可靠，能實現長時同連續運行和盡可能少的停機時間。
典型數控銑床的機械結構主要由基礎件、主傳動系統、進給傳動系統、回轉工作臺及其他機械功能附件等幾部分組成。

    數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點：
    1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。
    2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。
    3、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件。
    4、加工精度高、加工質量穩定可靠。
    5、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化。
    6、生產效率高。
    7、從切削原理上講，無論是端銑或是周銑都屬于斷續切削方式，而不像車削那樣連續切削，因此對刀具的要求較高，具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。在干式切削狀況下，還要求有良好的紅硬性。

數控銑床的布局

一、工件的重量和尺寸與布局的關系可以有四種不同的布局方案：
(1)工件進給運動的升降臺銑床
(2)銑頭垂直進給運動的升降臺銑床
(3)工件一個方向進給運動的龍門式數控銑床
(4)銑頭垂直進給運動的龍門式數控銑床

二、運動的分配與部件的布局
一般需要對工件的頂面進加工，則銑床主軸應布局成立式的。
一般需要對工件的多個側面進行加工，則主軸應布局成臥式的。

三、銑床的布局與結構性能

數控銑床的布局應能兼顧銑床有良好的精度、剛度、抗振性和熱穩定性等結構性能。
運動要求與加工功能相同的數控機床，結構的總體布局不同，結構性能是有差異的。
T形床身布局的優點：剛性好
框式立柱布局的優點：熱變形對加工精度的影響小