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      銑床工件切斷的五個步驟


      銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動,工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。清溪銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用。

        銑床與牛頭刨床的使用相比朋友們都已經非常熟悉和了解了,但是知道工件在銑床上切斷具體要分幾步完成,都應該進行什么樣的步驟,恐怕知道的人就不多了吧,今天我們就來一起看看有關這方面的內容吧!

        1.切斷銑刀的選擇

        銑刀的選擇內容包括選擇銑刀直徑和銑刀厚度兩項。特別是有時候有些銑床有復新的,在咱們的理念里,復新的鉆銑床質量差,不能用,許多廠家沒有辦法解說,復新鉆銑床有許多種,有的事鉆銑床時刻過長,表面呈現了一些色彩腐朽,整機不是怎樣美麗,包含工作臺更一些當地呈現銹,從頭整理一下外觀,這樣其實也是鉆銑床復新可是經典和曾經完全是相同的啊,所以這個依據就沒有任何疑問。

        2.銑刀的安裝

        鋸片銑刀是利用刀桿螺母及墊圈緊壓在刀桿上的,在刀桿和鋸片銑刀之間一般不放鍵。這是因為鋸片銑刀厚度較薄,放了鍵后容易使鋸片銑刀碎裂。同時鋸片銑刀應盡量安裝在靠近銑床主軸端部,安裝后還要檢查刀齒的徑向跳動和端面跳動,應在要求的范圍之內。

        3.裝夾工件

        采用機床用平口虎鉗裝夾工件。安裝虎鉗時,應使固定鉗口與銑床主軸軸心線平行。銑削力應朝向固定鉗口。工件伸出鉗口端長度應盡量短(以銑不著鉗口為準),避免切斷時產生振動。

        對于板料,可用壓板將工件壓緊在銑床工作臺臺面上,壓板的加緊點應盡量靠近銑口,切縫置于工作臺T形槽間,以防止損傷工作臺臺面工件的端面和側面應安裝定位靠鐵,以便工作定位和承受一定的銑削力,防止工件松動。

        4.選擇合理的銑削用量。

        鋸片銑刀由于受結構與使用特點的制約,承載能力很弱,因而切斷時都是選用較小的進給量。

        5.確定切斷工件長度

        調整機床工作手柄,并配合鋼直尺或標準長度的工件確定銑刀的位置(即工件所需長度),然后進行切斷,并視加工情況,充分使用切削液。

        就目前的情況來看,許多廠家生產的銑床的精度與質量都過關的,主要是原材料和制作工序的把控,只要這些都做好了,按照我們上面的步驟來做,工件在銑床上的切斷是完全沒有問題的。

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