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數控車銑床的特點

(1)具有高度柔性

在數控車銑床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通車銑床不同，不必制造、更換許多工具、夾具，不需要經常調整車銑床。因此，數控車銑床適用于零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批生產及新產品的開發，縮短了生產準備周期，節省了大量工藝設備的費用。

(2)加工精度高

數控車銑床的加工精度，一般可達到0.005～0.1mm，數控車銑床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一個脈沖信號，則車銑床移動部件移動一個脈沖當量（一般為0.001mm），而且車銑床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數控裝置進行補償，因此，數控車銑床定位精度比較高。

(4)生產率高

數控車銑床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數控車銑床的主軸轉速和進給量的范圍大，允許車銑床進行大切削量的強力切削，數控車銑床目前正進入高速加工時代，數控車銑床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產效率。

(3)加工質量穩定、可靠

加工同一批零件，在同一車銑床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質量穩定。

(6)利于生產管理現代化數控車銑床的加工，可預先精確估計加工時間，所使用的刀具、夾具可進行規范化、現代化管理。數控車銑床使用數字信號與標準代碼為控制信息，易于實現加工信息的標準化，目前已與計算車銑輔助設計與制造（CAD/CAM）有車銑地結合起來，是現代集成制造技術的基礎。

(5)改善勞動條件

數控車銑床加工前經調整好后，輸入程序并啟動，車銑床就能自動連續的進行加工，直至加工結束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態的觀測，零件的檢驗等工作，勞動強度極大降低，車銑床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，車銑床一般是封閉式加工，即清潔，又安全。